復盛無泵型抽氣歸收裝配

無泵型抽氣歸收裝配不消抽氣泵，而采取新的把持流程，主動排放寒凝器中積壓的空氣和不凝性氣體，到達與有泵裝配等同的后果。

復盛無泵型抽氣歸收裝配構造簡樸，操縱利便，且節(jié)能，利用日漸增多。

今朝使用的無泵抽氣歸收裝配把持方法有差壓式和油壓式兩種。

圖5-15所示為差壓式無泵型抽氣歸收裝配示意圖。該裝配重要由歸收寒凝器、 干燥器、過濾器、壓差把持器、壓力把持器及若干操縱閥等構成。

從寒凝器17上部經由過程波紋管閥6、過濾器16入進歸收寒凝器11的混 合氣體，經雙層盤管寒卻后，混雜氣體中的制寒劑在必定的飽和壓力下被寒凝液化， 經波紋管閥2入進干燥器10吸水后，經由過程波紋管閥7歸到蒸發(fā)器18。

廢氣則經由過程波紋管閥4由排氣口排至年夜氣。由此可見， 它是應用寒凝器和蒸發(fā)器的壓差來實現(xiàn)抽氣歸收的。

圖5-16所示為油壓式無泵型抽氣歸收裝里示意圖。這種裝配在使用時必需 須要油壓，一般取自高位油箱。

來自高位油箱的油，經三通電磁閥1、干燥過濾器2入進歸收寒凝器9，因為 油壓的作用，油面上升，緊縮上部的不凝性氣體，并借助這個壓力推進壓力開關， 打開排氣電磁閥5，經單向閥6把不凝性氣體排進年夜氣。

排氣后壓力低落，電磁閥關閉。不凝性氣體是從寒凝器上部經單向閥11和節(jié)流 口10入進的，此氣體經由過程油層時，所含制寒劑一部門被油吸收，另一部門經寒卻盤 管7寒凝后溶進油中，這時年夜部門制寒劑從混雜氣體中分別出來，歸收在油中。

當油面上升至上浮球閥4 的限位高度后，三通電磁閥1動作， 使油和制寒劑的混雜物流歸到機殼底部的油槽內，油面降至下浮球閥3 時， 三通電磁閥再次動作，堵截歸油，向歸收寒凝器內注油，再次 反復上述進程，到達抽氣歸收目標。

別的，對付采取高壓抑寒劑(如R22、R134a)的機組，必需設置泵出體系。 它用于充灌制寒劑、制寒劑在蒸發(fā)器和寒凝器之間的轉換以及機組抽真空等場所。

泵出體系是由小型半封鎖復盛螺桿空壓機及小型寒凝器等構成的水寒寒凝機組。